- 数控铣床装调与维修考核实训设备
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YUYSKB-08M-3C型数控铣床装调与维修考核实训设备
（系统：FANUC0IMF半实物型）
实训台配有：半实物铣床1台、主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台及限位开关和机床零点等。
一、YUYSKB-08M-3C型数控铣床装调与维修考核实训设备实验台技术参数：
1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障考核32项（智能型）
3、工作环境：温度-200C～400C
4、整机容量：≤3kVA；
5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×600mm×1800mm；
6、半实物数控铣床采用直线导轨，具有一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工，具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由变频器驱动实现无级调速控制。
7、床参数：
*工作台面积
≥370×200mm
T型槽
10×3
工作台大承重
30Kg
*X向行程/导轨/滚珠丝杠形式
≥350mm/线轨/进口滚珠丝杆
*Y向行程/导轨/滚珠丝杠形式
≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆
*Z向行程/导轨/滚珠丝杠形式
≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆
X向快速移动速度
步进：3m/min，伺服：6m/min
Y向快速移动速度
步进：3m/min，伺服：6m/min
Z向快速移动速度
步进：3m/min，伺服：6m/min
*主轴电机功率
≥0.37Kw
*主轴转速（变频）
≥50-1500rpm（无级调速）
选用刀具直径范围
1-16mm
*定位精度
±0.01mm
*重复定位精度
±0.008mm
数控系统控制轴数
≥3轴
*机床外形尺寸(长宽高)
≥1200×720×1500mm
*数控系统/分辨率
FANUC0IMF/0.001mm
三、产品组成部分
数控铣床维修实验台是由FANUC0IMF数控系统，机床电气控制接口板、伺服主轴实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线等组成。
四、产品的特点：
☆尽其所能将所配数控系统的精髓，用直观的方法展示给用户，使用户能大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。
☆方便拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练，使其留下深刻的印象。
☆涉及内容丰富；数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…
五、基本实验实习项目
实验1数控铣床维修实训装置电源控制
实验2FANUC0i数控系统的操作、接口实验
实验3主轴调速实验（系统控制）
实验4变频主轴参数优化实验
实验5X轴伺服电机驱动控制实验
实验6Y轴伺服电机驱动控制实验
实验7Z轴伺服电机驱动控制实验
实验8正负超程限位、零点实验
实验9手轮（手摇脉冲发生器）实验
实验10铣床数控系统控制加工实验
实验11数控铣床系统通讯实验
实验12数控铣床PMC编程与连接实验
实验13数控铣床电气综合安装
实验14PMC用户程序的设计
实验15PMC用户程序的调试
实验16数控铣床NC参数调试（－）
实验17数控铣床NC参数调试(二)
实验18数控铣床丝杆反向间隙补偿实验
实验19数控铣床丝杆螺距补偿实验
实验20数控铣床智能故障设置与排除实验
六、人员培训
序号
项目
培训内容
1
编程
程式组成、坐标系介绍、五大机能介绍及讲解
指令特别介绍讲解
综上内容举例讲解
学员练习编程
2
操作
机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍
加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式
刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习
程式测试步骤讲解及学员练习
DNC操作方法及学员
机床操作注意事项及防撞车注意事项
3
机械维护
机械结构介绍
·主轴结构介绍
·X、Y、Z轴结构介绍
·刀库换刀机构介绍(加工中心)
·冷却及润滑系统结构介绍常见机械故障及维护：
·主轴异声
·X、Y、Z轴异声及方向尺寸不准·油路故障排除
·撞车处理过程4
电器维护
常见电器元件及符号介绍
基本电器知识介绍
机床CNC电器控制图讲解
常见电器故障排除
·常见处理方法
·伺服报警处理
·模组及主机板指示灯说明参数含义及修改方法，诊断DGN中信号查找及修改方法说明
5
测试
程式操作测试
机械、电器维护
七、配置清单
表1：基本配置
序号
名称
主要部件、器件及规格
数量
备注
1
机床实训柜
800mm×600mm×1800mm
1套
2
半实物铣床
700*600*800mm
1台
160型
3
数控系统
FANUC0IMF
1台
4
变频器
三菱FR-D740-0.75k-CHT
1台
5
伺服驱动
FANUCβiSV20
3台
6
伺服电机
FANUCβis4/4000
3台
7
电子手轮
手摇脉冲发生器
1只
8
主轴电机
3B-180W
1台
9
电器元件
漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线等
1套
10
电脑
主流品牌配置
1台
用户自配
11
型材电脑桌
外形尺寸：600mm×560mm×1100mm
1张
表2：配套附件
序号
材料名称与规格型号
数量
单位
1
数控系统（采用FANUC0IMF）
1
台
2
机床实训控制台（采用铁质钣金喷塑结构）
1
台
3
半实物铣床
1
台
4
手摇脉冲发生器（含轴选、倍率开关）（悬挂在机柜侧）
1
台
5
冷却泵电机
1
台
6
三相交流伺服电机（βis系列）(安装在实物)
3
台
7
交流伺服单元（βis系列，安装在机柜多功能网孔板上）
3
台
8
X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关（安装在实物上）
3
只
9
变频主轴电机（安装在实物上）
1
台
10
变频器（安装在机柜多功能网孔板上）
1
台
11
I/O板（安装在机柜多功能网孔板上）
1
块
12
分线器(FS-50BB)（安装在机柜多功能网孔板上）
1
块
13
灭弧器31TX1-31A03（安装在机柜多功能网孔板上）
1
只
14
交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在机柜多功能网孔板上）
2
只
15
直流继电器MY2N（安装在机柜多功能网孔板上）
4
只
16
KT18-32（安装在机柜多功能网孔板上）
3
只
17
断路器DZ47-60-C5（安装在机柜多功能网孔板上）
2
只
18
漏电保护器DZ47LE-32（安装在机柜多功能网孔板上）
1
只
19
EL（安装在机柜侧面）
1
只
20
风机（安装在柜内）（安装在机柜侧面）
2
只
21
急停开关（驱动）（安装在副面板上）
1
只
22
钥匙开关（安装在副面板上）
1
只
23
风机开关（安装在面板上）
1
只
24
照明开关（安装在面板上）
1
只
25
单相电源插座（安装在机柜侧面）
1
只
26
RS232通讯模块（安装在机柜侧面）
1
只
27
直流24V电源（安装在柜内）
2
台
28
1000W控制变压器（安装在柜内）
1
台
29
1500W隔离变压器（安装在柜内）
1
台
30
12W变压器（安装在柜内）
1
台
31
钥匙（每套2把）
1
套
32
CAD/CAM软件光盘
1
张
33
FUANC0I–操作说明（用户手册）
1
本
34
FUANC0I–维修手册
1
本
35
FUANC0I–参数说明
1
本
36
实训台指导书
1
本
37
电气控制电路图（含故障点）
1
份
38
变频器说明书
1
本
39
智能考核系统模块（含软件与硬件）
1
套