- 数控车床电气控制与维修实训台
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YUY-SK17数控车床电气控制与维修实训台
产品组成部分
YUY-SK17数控车床电气控制与维修实训台是由FANUC0IMATE-TD数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程、接线等组成。
产品的特点:
☆尽其所能将所配数控系统的精髓,用直观的方法展示给用户,使用户能大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。
☆方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象。
☆涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…
实训台配有:自动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、实物车床1台及限位开关和机床零点等。
二、技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相四线制)、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境:温度-10~40℃
4、整机容量:≤3kVA;
5、实验台尺寸:
(1):实训屏规格:长×宽×高(mm)=1370mm×750mm×1850mm;
6、实物数控车床可实现自动控制,能够完成车削多种零件的内外圆,端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S.T.M功能,可发出和接收多种信号,控制自动加工过程。具有真实数控车床的机械运动,X、Z进给轴采用伺服电机驱动,并设计有正负限位,参考点等开关,主轴采用三相异步电机变频控制,由变频器驱动实现无级调速控制。
7、YUY-CK0625型实物小车床主要参数:
1)床身大回转直径:250mm;
2)大切削直径:60mm;
3)X/Z轴行程:140mm/380mm;
4)X轴滚珠丝杠:研磨、C5级、规格1605;
5)Z轴滚珠丝杠:研磨、C5级、规格2004;
6)主电机功率:0.75kW;
7)主轴转速范围:50~2500rpm;
8)主轴卡盘:φ125;
9)主轴通孔直径:18mm;
10)主轴孔锥度:莫氏3号;
11)拖板快速移动速度:3000mm/min;
12)大切削进给速度:2000mm/min;
13)定位精度:0.02mm;
14)重复定位精度:±0.012mm;
15)电动刀架:立式四工位;
16)刀杆截面尺寸:10mm×10mm;
17)尾架套筒锥度莫氏2号
18)尾座套筒行程:60mm;
19)机床重量:300kg;
20)数控系统分辨率:0.001mm
四、实习项目
实验1数控车床维修实训装置电源控制
实验2FANUC0i数控系统的操作、接口实验
实验3主轴调速实验(系统控制)
实验4变频主轴参数优化实验
实验5变频主轴多段速控制实验
实验6四工位电动刀架控制实验
实验7X轴伺服电机驱动控制实验
实验8Z轴伺服电机驱动控制实验
实验9正负超程限位、零点实验
实验10手轮(手摇脉冲发生器)实验
实验11车床数控系统控制加工实验
实验12数控车床系统通讯实验
实验13数控车床PMC编程与连接实验
实验14数控车床电气综合安装
实验15PMC用户程序的设计
实验16PMC用户程序的调试
实验17数控车床NC参数调试(-)
实验18数控车床NC参数调试(二)
实验19数控车床丝杆反向间隙补偿实验
实验20数控车床丝杆螺距补偿实验
实验21数控车床故障设置与排除实验
*五、人员培训序号
项目
培训内容
1
编程
程式组成、坐标系介绍、五大机能介绍及讲解
指令特别介绍讲解
综上内容举例讲解学员练习编程
2
操作
机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍
加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习
程式测试步骤讲解及学员练习
DNC操作方法及学员
机床操作注意事项及防撞车注意事项3
机械维护
机械结构介绍
·主轴结构介绍
·X、Z轴结构介绍
·刀库换刀机构介绍(加工中心)
·冷却及润滑系统结构介绍常见机械故障及维护:
·主轴异声
·X轴异声及方向尺寸不准
·Z轴异声及方向尺寸不稳
·油路故障排除
·撞车处理过程4
电器维护
常见电器元件及符号介绍
基本电器知识介绍
机床CNC电器控制图讲解常见电器故障排除
·常见处理方法
·伺服报警处理
·模组及主机板指示灯说明
参数含义及修改方法,诊断DGN中信号查找及修改方法说明5
测试
程式操作测试
机械、电器维护*六、配置清单
序号
材料名称与规格型号
数量
单位
1
数控系统(采用FANUC0IMATE-TD)
1
台
2
机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构)
1
台
3
实物数控车床
1
台
4
手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上)
1
台
5
四工位刀架
1
台
6
冷却泵电机
1
台
7
三相交流伺服电机(βis系列)(安装在半实物上)
2
台
8
交流伺服单元(βis系列,安装在面板上)
2
台
9
X、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在半实物上)
2
只
10
变频器(安装在面板上)
1
台
11
I/O板
1
块
12
分线器(FS-50BB)(安装在面板上)
1
块
13
电压表6L2(0~450V)(安装在面板上)
1
只
14
电压表85L17(0~450V)(安装在面板上)
1
只
15
24V数字直流电压表(安装在面板上)
2
只
16
灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上)
1
只
17
交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上)
4
只
18
直流继电器MY2N(安装在面板上)
6
只
19
KT18-32(安装在面板上)
3
只
20
断路器DZ47-60-C5(安装在面板上)
3
只
21
漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上)
1
只
22
EL(安装在面板上)
1
只
23
风机(安装在柜内)(安装在面板上)
1
只
24
急停开关(强电)(安装在面板上)
1
只
25
急停开关(驱动)(安装在副面板上)
1
只
26
风机开关(安装在面板上)
1
只
27
照明开关(安装在面板上)
1
只
28
单相电源插座(安装在柜上)
1
只
29
电源指示灯(安装在柜上)
1
只
30
信号连接线(安装在面板上)
54
条
31
强电连接线(安装在面板上)
26
条
32
直流24V电源(安装在柜内)
2
台
33
1000W变压器(安装在柜内)
1
台
34
1500W变压器(安装在柜内)
1
台
35
12W变压器(安装在柜内)
1
台
36
钥匙(每套2把)
1
套
37
CAD/CAM软件光盘
1
张
38
变频器使用手册
1
本
39
FUANC0IMATE-TD操作说明
1
本
40
FUANC0IMATE-TD维修手册
1
本
41
FUANC0IMATE-TD参数说明
1
本
42
实训台指导书
1
本
43
电气控制电路图(含故障点)
1
份
44
故障开关模块(带门锁)
1
套